隨著鎢合金和硬質合金制備新技術的發展，鎢合金和硬質合金將不僅在國防軍工、航空航天等領域具有更大的發展空間，同時，在電子信息、能源和動力機械中的用量也將大幅度上升，預計將增長2～3倍。因此發展高性能的難熔鎢臺金材料市場前景廣闊，而日趨成熟的新技術和新工藝，包括金屬注射成形，以及納米復合粉末與超細和細晶難熔鎢合金材料的制備技術，必將成為21世紀難熔鎢基合金的研究開發與高利潤產品的產業化方向。

    在目前可以預見的全球流動性改善外需觸底回升的情況下，鎢由于外需占比較大，因此，需求彈性要強于銅等內需主導型金屬；我們同時看好全球制造業景氣回升經濟周期觸底反彈，具備強周期特性的鎢的需求也值得看好，供需失衡推動鎢價上漲，上游資源企業從中受益最大。金屬鎢和銅之間既不互相溶解也不形成金屬間化合物，只能形成假合金，因此，W-Cu合金呈現出鎢的耐高溫、高硬度、低膨脹系數和銅的高導熱、導電性、好的塑性等綜合優異性能。由于這類合金耐電弧燒蝕、耐熔焊、耐沖擊、機械強度高，因此，廣泛應用于高“腐蝕”高“磨損”的環境中。

    如今是新概念、新思維、新技術、新工藝的時代，高科技的引進、高新技術產品的研究開發與工藝成熟和穩定化，必將帶來具有更高成本與利潤價格優勢、具有高性能多功能多用途的產品，將開拓出更廣闊的市場。因此發展新技術與新工藝是勢在必行。鎢合金電鍍代鉻技術鍍鉻是一種傳統的加工工藝廣泛用于功能性鍍層和裝飾性鍍層領域但該工藝致命的缺點是：鉻酸濃度高含鉻廢水和廢氣污染大。鍍鉻過程中產生的六價鉻是一種危險的致癌物。世界各國的環保部門對鉻霧及含鉻廢水的排放都進行了嚴格的控制完全取消鍍鉻已是世界各國環保部門的一項重任。因此尋找代鉻工藝已經成為所有制造業的需要。

    生產成本、形狀復雜程度、高性能與多功能的要求使得現有工藝和技術已經不能充分滿足市場的需求。目前，國內在難熔鎢基合金方面生產廠家甚多，處于同一檔次產品競爭劇烈，使廠家最大限度地壓低價格，但是產品質量和檔次低下，從而導致惡性循環。當今世界難熔材料的研究已由傳統的“高純、超細、均勻”演變為“納米、復合設計和集成制定”。通過這些先進技術，難熔鎢基復合材料不但可以保留自身諸如高熔點、耐腐蝕等優良性能，而且可以大幅度提高綜合力學性能。因此，納米復合粉末與超細和微晶難熔鎢合金材料的制備技術必將成為該行業21世紀最熱門最有前途的新技術。